A rakodódaru az automatizált raktárak fontos emelő- és szállítóberendezése, amely az automatizált raktárak jellemzőit képviseli. A raktár, ahol ilyen gépeket használnak, akár 40 m magasságot is elérhet, többnyire 10-25 m között. Alkalmazási köre az automata raktár szénsávjai közötti oda-vissza ingajárat, a tárolórekeszben a szénsáv bejáratánál elhelyezett cikkek tárolása, valamint a tárolórekeszből a szénsáv bejáratáig történő áruszállítás. Az ilyen típusú gépeknek és berendezéseknek a raktáron belül kell működniük, és egy másik gépet kell konfigurálni, hogy az áruk be- és kiléphessenek a raktárból.
1, Rakodódaruk osztályozása
1. A csúszósínek megléte vagy hiánya szerint vágány nélküli rakodódarukra és sínfelrakó darukra osztható.
2. Különböző magasságok szerint alacsony, közepes és magas lakóépületekre osztható. Az alacsony emelésű rakodódarut 5 méter alatti emelési magasságra tervezték, és főként különálló, sokemeletes polcos polcos raktárakban és egyszerű automatizált raktárakban használják; A közepes és magas szintű targonca daru 5 m és 15 m közötti emelési magasságra utal; A magas emelésű lakossági rakodódaru 15 méter feletti emelési magasságra utal, főként integrált magas polcos raktárakban.
3. Az automatizálás különböző szintjei szerint a rakodódaruk kézi, teljesen automatikus és automata típusokra oszthatók. A kézi és félautomata rakodódaruk vezetőfülkével rendelkeznek, míg a teljesen automata targoncák nem rendelkeznek vezetőfülkével. Az irányításra automata vezérlőrendszer berendezést választanak ki, illetve teljesen automatikus címzést és rakománykezelést is lehet végezni.
A rakodódaru normál működéséhez fontos a megfelelő karbantartás, biztosítva, hogy a gépek és berendezések kellően kenve legyenek, az alkatrészek pedig kiváló üzemállapotban legyenek. Az autó fékbetéteinek kulcsfontosságú alkatrészeit ellenőrizni kell, hogy a targonca daru időben le lehessen parkolni.
2, Rakodódaru kulcstartói
1. A rakodódaru fékbetétei közötti hézag nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, és a projekt minősége és működése érdekében ellenőrizni kell.
2. A rakodódaru járómotorjának fékbetétei közötti rés nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, és a projekt minőségének és működésének biztosítása érdekében ellenőrizni kell.
3. Állítsa be a reduktor kenőolaját és zsírját, állítsa be a hozzáadott olaj mennyiségének határértékét és alsó határát, és végezze el az előírásoknak megfelelő feltöltést a biztonságos gyártás érdekében.
4. Állítsa be a dobpuffer sérülési értékét, szabályozza a pontot, érje el a felső és alsó skálát, és cserélje ki a lengéscsillapító betétet.
5. Állítsa be a reduktor kenőolaját, szűrje le az eszközjelzőt, és gyújtsa meg a riasztó jelzést a szűrőelem cseréjéhez.
6. Rendszeresen karbantartja és cserélje ki az elektromos motor lengéscsillapító tömítését.
3, Rakodódaru jellemzői
1. Magas munkahatékonyság
A rakodódaru egy professzionális berendezés háromdimenziós raktárakhoz, nagy szállítási sebességgel és árutárolási és visszavételi idővel. Rövid időn belül be- és kimenő műveleteket tud végrehajtani, a rakodódaru nagyobb indulási sebessége elérheti az 500 m/perc-et.
2. A raktár kihasználtságának javítása
Maga a rakodódaru kis specifikációval rendelkezik, és viszonylag kis teljes szélességű szénalagutakból is működhet. Ugyanakkor alkalmas sokemeletes polcokon történő munkára, és javíthatja a raktár kihasználtságát.
3. Magas szintű automatizálás
A rakodódaruk távolról működtethetők, anélkül, hogy a teljes folyamat során kézi vezérlésre lenne szükség, magas szintű automatizálással és kényelmes kezeléssel.
4. Stabil teljesítmény
A rakodódaruk nagy stabilitással és jó megbízhatósággal rendelkeznek a működés során.
